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金属破碎机常见故障排除

①轴承温度超过６５℃（或触摸烫手）。

ａ、传动皮带过紧，可适当调整皮带。

ｂ、油路堵塞，润滑油不足或过脏，可清洗油路，加足润滑油或更换润滑油。

ｃ、滑动轴承间隙不当或滚动轴承损坏，可重新调整间隙或更换新轴承。

②出现剧烈响声后，飞轮继续转动，而颚板停止摆动，拉杆弹簧松弛。因物料过硬或掉入金属块，推力板受力过大被折断，可卸下拉杆弹簧，更换新的推力板。

③推力板发生冲击声。

ａ、拉杆弹簧折断或失去弹性，应停车更换弹簧，并调整好弹簧的松紧度。

ｂ、推力板两端的接触面或支承推力板的槽铁严重磨损，应更换推力板或槽铁。

ｃ、楔形调节座松动，应重新调整并上紧螺栓。

④飞轮产生剧烈摆动，转速下降。其原因是飞轮或三角皮带轮的键松动、脱出或折断，应立即停车，更换新键。

⑤转动声音不协调，轴承盖有叮当声，严重时轴承盖的螺栓弯曲或折断。原因是轴承螺栓松动，应拧紧或更换新的螺栓。

⑥成品细度变粗。原因是颚板下部磨损太多，可将颚板调头使用或更换颚板。

⑦机体发生剧烈振动。原因是地脚螺栓松动或折断应重新拧紧或更换、修复地脚螺栓。

金属破碎机锤头的结构形状影响金属撕碎机锤头的使用寿命

锤头结构形状的设计应从两方面考虑：一是确保高硬度低韧性的耐磨材料能够可靠使用，不断裂；二是锤头的有效磨损量尽可能增大。

任何一种耐磨材料，其硬度与韧性都是相互矛盾的，硬度提高到一定值以后，韧性就很难达到理想指标，此时锤头的结构形状，泸州金属破碎机，就成了决定性因素。锤头结构形状设计的合理，就可以在低韧性条件下，尽可能提高材质硬度，哪个厂家卖金属破碎机，以提高锤头的耐磨性；锤头结构形状设计不合理，必须牺牲硬度来提高韧性，哪个厂家卖金属破碎机，以确保其使用可靠性，则锤头的耐磨性就会大大降低。

例如，老型号金属撕碎机锤头的结构，立轴式撕碎机锤头也类似。

金属破碎机基座安装要符合要求

金属破碎机机座在轨道上组装时，应先安装机座，后安装上机座。在吊装时，不应碰伤止口和楔槽，止口和楔头的联接处应涂上润滑脂，其安装必须符合下列技术要求：

①楔头与楔槽应联接正确。

②上侧壁与下侧壁的平行度和垂直度为1mm/m。

③机座中心位置偏差不得大于±5mm，水平度为0.5mm/m。

④偏心轴中心标高偏差不得大于±5mm。

⑤偏心轴承应在同一中心线上，偏差不得大于0.5mm。