企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 郑州 郑州市 |
联系卖家: | 刘经理 先生 |
手机号码: | 13838098188 |
公司官网: | hnwohai.tz1288.com |
公司地址: | 郑州市上街工业园昆仑路2号 |
价格: | ¥40000.00元 / 套 | 起订量: | >1 | 库存: | 10 |
在技术融入到设备的生产研制中,总结出石灰回转窑燃烧器窑头的操作过程,同时也是燃烧器的位置一般在停窑检修后,一次性校正好,在正常进行中基本上不作调整。以下情况可以调整燃烧器点火升温之前,检修结束之后,将窑门关起来,C4、C5下料溜子锁风阀压住,防止预热器料子落入窑人。冷态时喷煤管应于窑口平齐,窑中心线与喷管管中心线应形成一定夹角。应朝下2—5cm,偏料1—4cm,光点位置应在50—55m(可根据主窑皮的长度视而确定),光点测量通过喷煤管油***孔放入手电筒形成射线,在窑内形成椭圆光,找出中心点确定光点位置。
⑴点火升温时,窑内温度低,窑前温度低,内流全开,外流30—50%,油压调至3.5bar,待油煤混烧时,窑内温度升高,将油压逐渐调小,待投料后,系统工况稳定,根据窑内状况,可将内、外流全开。油***在投料后,二次风温稳定在650℃以上,可将油***拔出。
⑵窑前或过渡带温度高,可适当关小内流或将燃烧器向窑内推进。
⑶煤质太差,灰分高35%,黑火头长,可适当增加一次风机的动量,也可适当关小外流风,增加旋流风,可以促进风煤混合,提高火焰的燃烧速度。
⑷当窑内结圈时,可适当调整内、外风的比例,或是将三次风挡扳开度调节,以此改变火焰的长短,来烧圈。
⑸停窑检修时,烧空窑可将火焰缩短,防止结长厚窑皮,可适当关小外流。
反复调整危害大:⑴窑皮不易长好,且疏松,窑皮结掉频繁。⑵易损坏窑衬。⑶工艺出现波动,反复调整时,不易找到解决问题的方法。⑷冷态调整确定后位置与热态调整相差较大,故不宜多调整。
解析旋窑回转窑设计上的优势在行业的生产团队中,总结出旋窑回转窑设计上的优势,从不同的角对对设备进行的规划和设计,而旋窑回转窑在设计上不但可以赢得客户的青睐,更多的在运行过程中给客户的口碑,而设备自身从设计上赢得客户的信任:
1、结构上——陶粒砂回转窑结构简单,具有单位体积高,窑炉寿命长,运转率高,操作稳定,传热,热耗低等。
2、操作上——陶粒砂回转窑方便的地方就是温度自动控制、超温报警,二次进风余热利用,窑衬寿命长。
3、生产上——陶粒砂回转窑生产后的陶粒成品质量方面也是挺不错的,归功于设备***的窑头窑尾密封技术及装置,运行稳定、产量高等显著优点。
旋窑回转窑齿轮转动出现异常处理技巧在煅烧的阶段中也是行业中棒的工艺技术,同时在市场的销售中也是行业中的设备,期旋窑回转窑大、小齿轮传动异常的原因分析:
(1)回转窑运行中,小齿轮底座处振动偏大,与大、小齿轮的局部间隙偏小有关。
(2)回转窑大齿轮的齿面台阶和毛边造成齿轮啮合时,间隙和啮合位置等有变化,导致运行的振动加大。
(3)回转窑的小齿轮轴承座的轴承间隙偏大,导致齿轮啮合间隙和位置变化。
(4)回转窑大齿轮弹簧板螺栓和接口螺栓有局部松动,导致大齿轮形状的不稳定变化。
(5)回转窑小齿轮底座及小齿轮的地脚螺栓有松动,导致齿轮啮合的振动进一步加大。
(6)回转窑两侧的两个小齿轮的独立底座,设计的基础强度不够,导致基础地脚处混凝土有开裂的情况。
(7)回转窑大、小齿轮加工制造时的尺寸等参数,存在加工精度的偏差,需要在线跑合。
(8)由于正值夏季,气温偏高,润滑油粘度偏低,齿面油膜形成效果不好。