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根据行业技术在工业领域的运行中，总结出旋窑回转窑篦冷浇注料的施工危险的分析和对策，这样让技术人员在实施运转的过程中，以免造成运行中的危险，给企业的运作带来损失，也为客户带来问题的及时解决方案。

篦冷机浇注料施工危险分析

一、 危险分析

1、 篦冷机的检修与窑的检修存在交叉作业问题：转窑时窑内材料坠入篦冷机，伤害篦冷机里的作业人员；

2、 篦板上的浇筑料清理与浇筑与篦板下的机械维修存在交叉作业；

二、对策

1、正确穿戴安全帽安全鞋，戴好口罩、防护眼镜；

2、交叉作业要经过审批，要尽可能错开时间，不能错开时要采取稳妥的防护措施；

3、篦冷机属于密闭空间，进入须经批准。

产生回转窑练边现象是由于一定的原因造成的，产生这种现象的不仅仅会造成上料层的迟缓运转。还会给于一定的破坏系统。

回转窑的窑壁上粘结的高温瘤料块称为炼边。形成练边的原因有以下几种：

1、窑内通风不均匀，局部区域料层压紧，通风不良，使增加，产生大量的还原气氛，低熔物液相过多，造成结大块，中间不通风，周边通风过剩，边部物料内的燃烧激烈，产生的热量大，使物料熔融与砖结成圈。

2、卸料速度小于加料，上火速度或卸料时间过长，高温料与窑衬接触时间较长，并粘结在一起。

3、生料化学成份不合适，尤其小风操作，物料在还原气氛中煅烧，加之拉深，迫使卸料缓慢，高温物料容易与窑衬粘结，一般火深时烟雾浓，料层厚，炼边初期和结圈初期比较难发现。

4、料球中煤粒粗，配煤量大，且煤料混合不均匀，在氧气充足的周边，燃料燃烧激烈。产生的热量大，加上煤灰的助熔作用，使物料与耐火砖发生粘结。

回转窑是一种长时间工作的大型设备，所以经常出现托轮轴瓦发热导致托轮轴瓦抱死。那么，是什么原因导致托轮轴瓦发热抱死的呢？遇见回转窑托轮轴瓦抱死该怎么解决呢？本文将给大家详细讲解回转窑托轮轴瓦抱死的原因及解决办法

回转窑托轮轴瓦发热原理

润滑油在轴和轴瓦之间的楔形空间里活跃，形成液体压力，促使轴和轴瓦不相接触，包裹轴瓦的润滑油在轴瓦表面形成油膜。如果油膜被破坏，轴瓦就会发热。

一般来说以下原因会引起油膜被破坏

1.推力板受力发热，造成油温升高，润滑油粘性下降，失去润滑作用，造成油膜被破坏;

2.瓦口过小，在托轮轴和轴瓦之间没有形成楔形空间，油膜无法形成;

3.托轮轴表面粗糙或轴拉丝严重，不利于油膜的形成。