铁矿石回转窑参数 冶炼回转窑配件 沃海

粉尘对回转窑设备的损害也是很严重的，这种损害包括玷污性损害和化学性损害两个方面。玷污性损害主要是粉尘，油烟等颗粒物落在器物上而造成的。化学性损害是由于污染物的化学作用使器物和材料腐蚀或损害。颗粒物因其具有腐蚀性，进入大气后因吸收或吸附了腐蚀性化学物质，而产生直接的化学性损害。对设备内部冲击磨损严重，引起产品质量下降，电子、等现代产品，再生产时要特别重视防止粉尘污染。

窑头处配置竖式冷却器的目的在于不仅可使高温石灰骤冷，提高产品活性度，也便于输送、储存。同时还能得到较高温度的入窑二次风。能有效提高窑内烧成温度，降低燃料消耗。

经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低，含尘量低，使后续烟气处理的配置简洁，达到要求。

窑头负压的操作通过控制窑头排风机阀门开度来控制。窑头负压比较稳定，说明窑系统工况较稳。波动大，说明窑内篦冷机工况不稳，一段料层不稳定，也说明窑内来料不稳，造成二次风温波动大，窑前温度不稳，产生循环，所以来说稳定系统工况，首行是风、煤（下煤稳定）、料（下料稳定）稳定，窑速稳定，风、煤、料和窑速四者之间，应兼顾调整，四者之间既相互联系又互相制约，若其中之一调整不当，将打乱整个系统热工制度。喂料量的大小根据系统的生产能力及主要参数，控制在一定的范围内，喂料增加时，窑速应相应增加，保持喂料与窑速相适应，必要时可以适当提高窑速进行薄料快烧。风、煤、料间的比例关系在一定时间应保持相对稳定，不要随意乱动，使系统工况保持稳定。

品质好的铁精矿是生产铬铁球团矿的重要条件，但是随着国内铁矿资源的不断消耗，贫矿及复杂矿的使用使铁精矿的成球性能呈现下降，对球团领域造成了较大的影响。因此，铬铁球团矿回转窑新工艺成为了当前炽手可热的研究领域。

铬铁球团烧结物料：

1、品位高铁精矿

2、品位稍低磁铁精矿

3、进口赤铁精矿(主要集中在巴西、澳大利亚、印度)

原料需要进一步处理，因此需要注意两个方面的问题：1、精矿粉需要细磨，目的是提高铁精矿的品位和细度，减少二氧化硅。经过试验研究，利用高压辊磨预处理方式，对铁精矿成球性能效果明显。2、能源紧张，需要降低国内磁铁精矿的使用量，将进口的赤铁精矿与磁铁精矿相结合的方式使用。

1、原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。

2、矿石进入回转窑首***行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区，还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外。

3、经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。

需要说明的是：褐铁矿回转窑主要是采用块、粉混烧，以降低运营成本。

石灰窑设备是现代工业中生产石灰产品如氢氧化钙、灰钙粉等化工物的重要设备，这种设备的作用之一是在煅烧过程中起到良好的保温和隔热作用，接下来我们请石灰窑设备生产厂家技术人员为大家介绍一下：

保温不仅是为了防止内部能量损失，也是为了防止外部环境影响窑内，所以石灰窑设备的保温层尤为重要。保温层就像保温杯，减少了内部热量的损失，减少了与外界的温差，达到了保温的作用。

通过研究发现，石灰窑设备隔热层可以解决窑内焚烧的诸多难题，减少能量损失，延长窑内原石的温度。特别是在冬季，由于天气寒冷，设备的保温性能相对较差，但使用隔热层后，窑炉可以很好地实现保温功能。

其次，石灰窑隔热层的原材料也非常。例如，所用的材料，如硅蒸土砖、硅藻土粉、矿渣棉、膨胀珍珠岩粉等。在保证安全生产的同时，也足够。因此，由这些材料制成的隔热层将更受欢迎。