氧化锌回转窑结构图 沃海 大型回转窑规范

在的生产研制为一体的生产企业中，旋窑回转窑的施工工器具、燃材料的准备非常的重要，需要从技术领域和生产领域两个方面来完成整个设备的运行和操作：

1、重点放在大型吊装机具的准备上。

2、应准备与工程质量要求相匹配的检验仪器。

3、为保证回转窑的工艺特性，在安装时能准确地达到回转窑的设计斜度及同一组托轮的两托轮顶在同一标高上，应当准备两块斜度一样的斜度规（其斜度应与窑的设计斜度一致），一根大平尺。

4、如果筒体对口采用自动焊焊接，必须准备一套电源及自动焊机。

5、筒体、轮带、大齿圈、托轮组的搬运及临时铺、垫等需要耗费一定数量的道木。

6、不仅对常用的钢丝绳、绳索、卡具要充分准备，对吊装较特殊部件所用的钢丝绳、绳索、卡具也要适当的准备。

7、准备清洗用的除漆剂、洗油、毛刷、棉纱等，

8、准备切割和焊接材料。

9、准备一定数量适当规格的钢板和垫铁。

随着我国工业的不断快速发展，工业企业的数量也在不断的增加着，工业污水污泥的处理也成为了广大企业家不得不面对的问题。这些污泥成份中含有大量的有机物重金属和各种小细菌等。必须要把这些东西处理干净才不会对环境造成污染。如何将这些大批含有害物质的东西处理掉成为了现在各企业家所关注的话题。

根据各企业家的需求研制而成的污泥陶粒煅烧设备，不仅解决了企业家们的这些担忧，还为他们带去了意向不到的财富，变废为宝。该设备结构简单，维护方便，PLC操作控制，无污染，工艺流程精湛简单。下面小编就为你介绍一下该设备的工艺流程，这些含有害物质的污泥经过皮带输送机进入到污泥陶粒煅烧窑的窑内进行加热，污泥在窑内和热气流相互移动，从加热区到还原区，高温煅烧后经制粒设备制成客户所需要的陶粒，然后在进入篦冷机冷却，后制成的大小均匀的陶粒经输送机进入成品料仓储存。整个煅烧生产线过成中安装的除尘装置可以把这些有害的气体处理干净，，污染小。该设备的生产线工艺流程简单好操作，知道了污泥陶粒煅烧回转窑设备的流程，是不是感觉它很好操作，那就行动起来

石灰回转窑设备适用于选矿、建材、冶金、化工等行业烘干煅烧一定湿度或粒度的物料，用途广泛，该设备对物料的适应性强，可以煅烧各种物料，且设备结构***，自动化程度高，精湛的工艺设计流程，也正是这些显著的优势受到新老客户的一致好评和欢迎！下面小编就为你详细介绍你下我公司的石灰回转窑设备的一大亮点，精湛的工艺流程：

1、生石灰从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。

2、生石灰进入石灰回转窑首***行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。

3、还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。

4、之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。

以上就是我公司的石灰回转窑设备的工艺流程