企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 郑州 郑州市 |
联系卖家: | 刘经理 先生 |
手机号码: | 13838098188 |
公司官网: | hnwohai.tz1288.com |
公司地址: | 郑州市上街工业园昆仑路2号 |
价格: | ¥70000.00元 / 套 | 起订量: | >1 | 库存: | 10 |
粉尘对回转窑设备的损害也是很严重的,这种损害包括玷污性损害和化学性损害两个方面。玷污性损害主要是粉尘,油烟等颗粒物落在器物上而造成的。化学性损害是由于污染物的化学作用使器物和材料腐蚀或损害。颗粒物因其具有腐蚀性,进入大气后因吸收或吸附了腐蚀性化学物质,而产生直接的化学性损害。对设备内部冲击磨损严重,引起产品质量下降,电子、等现代产品,再生产时要特别重视防止粉尘污染。
窑头处配置竖式冷却器的目的在于不仅可使高温石灰骤冷,提高产品活性度,也便于输送、储存。同时还能得到较高温度的入窑二次风。能有效提高窑内烧成温度,降低燃料消耗。
经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低,含尘量低,使后续烟气处理的配置简洁,达到要求。
窑头负压的操作通过控制窑头排风机阀门开度来控制。窑头负压比较稳定,说明窑系统工况较稳。波动大,说明窑内篦冷机工况不稳,一段料层不稳定,也说明窑内来料不稳,造成二次风温波动大,窑前温度不稳,产生循环,所以来说稳定系统工况,首行是风、煤(下煤稳定)、料(下料稳定)稳定,窑速稳定,风、煤、料和窑速四者之间,应兼顾调整,四者之间既相互联系又互相制约,若其中之一调整不当,将打乱整个系统热工制度。喂料量的大小根据系统的生产能力及主要参数,控制在一定的范围内,喂料增加时,窑速应相应增加,保持喂料与窑速相适应,必要时可以适当提高窑速进行薄料快烧。风、煤、料间的比例关系在一定时间应保持相对稳定,不要随意乱动,使系统工况保持稳定。
转窑回转窑故障正常停机的顺序在行业的工艺技术中,总结出转窑回转窑故障正常停机的顺序,需要循序渐进才能确保设备的正常运行,设备的操作才能得心应手,才能将设备的效果显现出来,才能让效果提升显著:若故障不能短时间排除,其他操作按正常停车顺序全部停机。
所有在运行的过程中窑特别注意事项:
(1)高温风机跳停应及时通知生料立磨操作员,防止生料磨风速改变引起料层不稳,导致磨机震动幅度大而出现问题。
(2)出现窜料,通知窑头、篦冷机周围、地沟等处现场离人,防止出现人身事故。
(3)出现窜料后,熟料应及时改入中心小库,进行搭配使用。
(4)窑内温度较高再行点火时,应先翻窑后给煤,且窑门罩前不停留人员,以防煤粉回火伤人。
(5)增湿塔排灰水分过高时,不得入库,排灰用手抓成团时,应外排。止料后,增湿塔出口温度低于180℃,应停止喷水,以防湿底。
回转窑托轮调整口诀当回转窑发生异常窜动时,我们应该采取调整托轮来恢复回转窑正常运行,但是回转窑托轮调整需注意一下细节,今天小编就把整理的回转窑托轮调整口诀分享给大家。
一、回转窑大齿轮附近的托轮不宜频繁调整。
二、回转窑托轮调整一次不宜过大,一般在1毫米至2毫米之间,不宜频繁调整同一组托轮。
三、当回转窑托轮磨成锥体和凹凸不平时,应及时更换。
四、需要根据窑体的窜动方向来确定托轮的倾斜调整方向,窑体下窜时,先调整向上推力小的托轮;窑体上窜时,先调整向上推力大的托轮,如果有错误歪斜的托轮,应首***行调整
五、先安装的托轮或者大修后的托轮,应该按照窑体中心线摆正,无需摆成斜向,等中心线调整后根据中心线情况再做调整。
六、回转窑托轮调整应先调整负荷大的,再调整负荷小的。
七、回转窑托轮调整前,应先检查托轮是否有“八”字形,从托轮与轮带的接触面可以观察到,如果有,立即校正。
八、回转窑托轮调整量超过5mm,应顶起窑体,因为调整量过大不顶起窑体容易导致托轮断轴和顶丝歪斜。
九、回转窑托轮调整应尽量减小单侧轴瓦的受力,防止轴瓦磨损或轴承座磨损,托轮衬瓦除保持良好的润滑外, 如有磨损超过其厚度的1/3还要及时更换,以免造成托轮轴线倾斜及窑体窜动。