冶炼回转窑结构图 冶金回转窑型号 沃海

在行业的研制生产中，总结出转窑回转窑在行业技术领域中的技术，研制生产中将的技术融入到此设备。

窑内砌筑危险分析

一、危险分析

1、窑内属于圆弧面，行走易滑倒；

2、清理窑皮或旧砖时，发生垮落导致坠物伤害；

3、粉尘吸入危害健康；

4、搬运耐火砖时碰撞伤害；

5、砌筑时坠砖伤害；

二、对策

1、正确穿戴安全帽安全鞋，戴好口罩、防护眼镜；

2、交叉作业要经过审批，要尽可能错开时间，不能错开时要采取稳妥的防护措施；

3、窑属于密闭空间，进入须经批准；

4、窑口须满铺坚固的木板，二侧有踢脚板，防止坠物落入篦冷机；

1、将进入来的160度左右并带着很浓氧化物及粉尘气体通过脉冲方式进、粉分离。通过直径130mm的耐高温(160度以下2212个)袋子分离成粉尘及气体，粉尘进入灰斗，气体通过引风机送入脱硫塔。

2、通过分离的过程，同时将气体温度降至60度

五、脱硫塔的工作原理：

1、将进入的二气化硫气体及其他气体，从脱硫塔底部进入向动，而碱液从上往下进行三级雾状流下，并通过三级空心球进入方向的改变及减速向上移动，从而达到酸碱中和的目的，后排放的气体含硫量不超过400毫克。

2、通过酸碱中和会产生亚硫酸钙(沉淀物)及时抽出,通过压滤机将水和渣分离回笼使用，亚硫酸钙作为为废渣排出。

氧化锌回转窑具有以下特点：

1.氧化锌回转窑的煅烧效果好，收率高。 煅烧的氧化锌具有较高的利用价值。

2.更加，采用密封形式，有效避免运行过程中扬尘，改善运行环境，降低能耗。

3.内部结构设计合理，外观也很新颖，各部分的连接也到位，使设备运行更加顺畅。

4.对操作环境的要求很小，并且可以在恶劣的环境中操作，并且对氧化锌的煅烧效果保持不变。

5.该操作可以长时间执行。 由于设备生产过程中材料的良好耐磨性，设备运行过程中的故障次数也非常少，从而在一定程度上降低了维护成本。

当回转窑发生异常窜动时，我们应该采取调整托轮来恢复回转窑正常运行，但是回转窑托轮调整需注意一下细节，今天小编就把整理的回转窑托轮调整口诀分享给大家。

一、回转窑大齿轮附近的托轮不宜频繁调整。

二、回转窑托轮调整一次不宜过大，一般在1毫米至2毫米之间，不宜频繁调整同一组托轮。

三、当回转窑托轮磨成锥体和凹凸不平时，应及时更换。

四、需要根据窑体的窜动方向来确定托轮的倾斜调整方向，窑体下窜时,先调整向上推力小的托轮；窑体上窜时,先调整向上推力大的托轮，如果有错误歪斜的托轮，应首***行调整

五、先安装的托轮或者大修后的托轮，应该按照窑体中心线摆正，无需摆成斜向，等中心线调整后根据中心线情况再做调整。

六、回转窑托轮调整应先调整负荷大的，再调整负荷小的。

七、回转窑托轮调整前，应先检查托轮是否有“八”字形，从托轮与轮带的接触面可以观察到，如果有，立即校正。

八、回转窑托轮调整量超过5mm，应顶起窑体，因为调整量过大不顶起窑体容易导致托轮断轴和顶丝歪斜。

九、回转窑托轮调整应尽量减小单侧轴瓦的受力，防止轴瓦磨损或轴承座磨损，托轮衬瓦除保持良好的润滑外, 如有磨损超过其厚度的1/3还要及时更换，以免造成托轮轴线倾斜及窑体窜动。